Nylamid

El Nylacero es un copolimero modificado con lauril-lactama. Aunque no es tan duro como el Nylacero-6. Tiene dos grandes ventajas: mayor resistencia, superior resistencia a la tensión y al impacto.

Las aplicaciones para el Nylacero Mecánico van desde las generales a las especializadas altamente. Desde planchas para moldeo en el procesamiento de alimentos hasta asientos de válvulas de bola para las industrias gasera y petrolera e insertos para excéntricos utilizados en la industria metalúrgica primaria. Si usted requiere mejor resistencia al impacto y elongación que las de Nylacero-6, puede seleccionar el grado Mecánico.

Información técnica

Nylacero-6

Es un Nylon de alta calidad, producido con los más avanzados procesos de tecnología de plásticos de ingeniería. Tiene un amplio campo de aplicaciones industriales. Debido a sus propiedades sobresalientes, Nylacero-6 puede trabajar en condiciones severas de desgaste y soporta ataques químicos sin fallar, mejor que muchos materiales metálicos y algunos naturales como: Latón, Acero, Aluminio, Madera, Hule, etc.

Tiene alta resistencia a la tensión y alto módulo de elasticidad, además es resistente a la fragilización y al deterioro, tiene una temperatura de alta distorsión térmica y excelente resistencia a la vibración.

Su ligereza y naturaleza plástica lo hacen un material con muchas ventajas: económicas, mecánicas y ecológicas, porque reduce cargas iniciales, estáticas y amortigua el ruido.

Nylacero-2000

Es un Nylon con lubricación de aceite intermolecular, resultando un material que tiene el aceite como parte integral de su estructura; que no puede ser drenado, que no gotea, ni se seca; aún bajo las condiciones más severas de trabajo.

Tiene excelente resistencia al desgaste ya la abrasión debido a su naturaleza auto-lubricante, resultando en una vida útil hasta 5 veces mayor que las de otros plásticos. Coeficiente de fricción 25 % inferior al de otros materiales, estructura continua, es una buena opción para el manejo de lodos abrasivos y para aplicaciones marinas, es más fácil de cortar y maquinar, genera menos calor por fricción y es excelente material para fabricar bujes y chumaceras.

Nylalloy

Es también un Nylon de alta calidad, aleado con bisulfuro de molibdeno, lo que resulta en mayor resistencia al desgaste y a la abrasión.

Las partículas minerales producen un material más cristalino con una resistencia mayor a la compresión. Bajo pedido se puede producir también una aleación con grafito en lugar de, o junto con, bisulfuro de molibdeno. Al Usar adecuadamente los materiales Nylacero y Nylalloy sus reacciones y partes industriales tendrán:

  • • Excelentes Propiedades mecánicas

  • • Excelente relación costo/beneficio

  • • Alto rendimiento por su resistencia a la abración y al desgaste

  • • Posibilidad de usarse en contacto con alimentos por ser libres de olores y sabores

  • • Buena resistencia quimica

  • • Buena resistencia térmica

  • • Resistencia a bacterias, hongos y enzimas

  • • Ligereza

  • • Auto-lubricación, higiene y facilidad de maquinado

Resistencia Química
Resiten a:
• Contacto con atmósfera húmedas
• Salinas altamente corrosivas
• Hidrocarburos alifáticos (gasolina, gas, nafta y aceites lubricantes)
• Hidrocarbros aromaticos (Toluol, Xilol, Benzol)
• Esteres (Acetato de Etilo, Acetato de Amilo, etc.)
• Cetonas (Mir y Mek)
• Alcoholes
• Solventes clorados (Tetra Cloruro de Carbono y Tricloroetileno)
• Aceites y grasas
•Alcalis diluidos y con concentración no superior al 30% y en frio
• Jabones
• Ácidos minerales diluidos (sulfuíco y clorhidrico) con concentración no superior al 5% y en frio
• Formaldehído y mla mayor parte de Ácidos Orgánicos
Nylacero y Nylalloy
No se recomiendan si están en contacto con:
• Ácidos minerales concentrados (sulfúrico, clorhídrico, fluorhídrico)
• Agentes oxidantes fuertes (ozono, Permanganato de potasio y agua oxigenada)
• Halógenos libres (cloro, yodo, flúor y bromo)
• Solvente específico (fenol, acido fórmico)
Desgaste volumetrico relativo
Nylacero-6 100
ACETAL Hostaform, Celcon, Delrin, Ultraform 467
HDPE 400
PMMA 1200
PVC 613
ACERO (A 36) 107
PP 393
PTFE Teflon, Hostaflon 353
PET 6 PBT Hostadur, Uitradur, Pocan, Rynite 407
MADERA DE PINO 1800
PA 6,6 107
Resina Epoxica (con 50% Cuarzo) 2267
BRONCE FOSFORADO 190
CELERON 470
Costo relativo
Nylacero-6 N$1.00
TEFLON
PTFE
2.15
BRONCE 1.33
LATÓN 2.40
Máxima Temperatura de Servicio
En Aire Corto Tiempo Gas Inerte Aceite Agua Temperatura de Fusión
NYLACERO-6 97 155 115 70 106 223
Acrílico 50 75 58 35 53 90 - 115
Delrin 85 128 98 60 90 181
UHMWPE 71 107 82 50 75 125 - 135
PVC 71 102 82 50 75 75 - 105
Peso Relativo
NYLACERO-6 1.0
Celeron 1.5
Aluminio 2.5
Acero 7.0
Bronce 8.0
Teflón 1.9
Resistencia Quimica Relativa
Nylacero-6 Resiste Alcalis Fuertes
Mejor que DELRIN e Hidrocarburos
Aromaticos mejor que UHMWPE
BARRA CUADRADA REDONDA BARRA CUADRADA REDONDA
Pulgs. CM. 12´ 24´ Pulgs. cm. 12´ 24´
15 CM. 30 CM. 60 CM. 15 cm 30 cm 60 cm
3/16 0.476 C 4 10.160 C B
1/4 0.635 C 4 1/2 11.430 B
5/16 0.794 C 5 12.700 C B
3/8 0.953 C 5 1/2 13.970 B
1/2 1.270 C 6 15.240 C B
5/8 1.588 C 6 1/2 16.510 B
3/4 1.905 C 7 17.780 B
1 2.540 C 7 1/2 19.050 B
1 1/4 3.175 C 8 20.320 C B B
1 1/2 3.810 C 9 22.860 C B B
1 3/4 4.445 C 10 25.400 C B B
2 5.080 C 11 27.940 C B B
2 1/4 5.715 C 12 30.480 C B B
2 1/2 6.350 C 13 33.020 C B B
2 3/4 6.985 C 14 35.560 C B B
3 7.620 C 15 38.100 C B
3 1/4 8.255 C 16 40.640 C B
3 1/2 8.890 C C
3 3/4 9.525 C